ANDREX VALVE GROUP

od 1985 lider w branży armatury przemysłowej


Warning: Use of undefined constant php - assumed 'php' (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/virtualki/108050/wp-content/themes/andrex/template-pages/zespol.php on line 15


FAQ – Najczęściej zadawane pytania o kurkach kulowych

Kurek kulowy to zawór odcinający, w którym elementem zamykającym jest kula z otworem. Umożliwia szybkie i szczelne odcięcie przepływu medium w instalacjach wodnych, gazowych, grzewczych i przemysłowych.

Szybkie otwieranie i zamykanie, wysoka szczelność, niewielkie rozmiary, prosta obsługa i szeroki wybór materiałów wykonania sprawiają, że kurki kulowe są jednymi z najczęściej stosowanych zaworów.

Najczęściej ze stali nierdzewnej, stali węglowej, mosiądzu oraz tworzyw technicznych. Wybór materiału zależy od rodzaju medium, temperatury i ciśnienia pracy.

Tak, kurki kulowe znajdują szerokie zastosowanie w instalacjach gazowych. Wymagają jednak odpowiednich certyfikatów i materiałów odpornych na medium.

Kurki kulowe to najprostsza forma zaworów kulowych – służą do odcięcia przepływu. Zawory trójdrogowe umożliwiają dodatkowo zmianę kierunku lub mieszanie przepływów.

Przy mediach o dużej lepkości lub tendencji do zestalania się – np. żywicach czy olejach. Dzięki ogrzewaniu medium zachowuje płynność.

Posiadają powierzchnie uszczelniające wykonane w całości z metalu, co pozwala na pracę w wysokich temperaturach i warunkach korozyjnych, gdzie zawory z uszczelnieniami miękkimi nie wytrzymają.

Jednoczęściowe są tanie i proste, dwuczęściowe ułatwiają montaż i serwis, a trzyczęściowe pozwalają na pełną konserwację i czyszczenie bez demontażu instalacji.

Regularne sprawdzanie szczelności, ochrona przed korozją, stosowanie odpowiednich materiałów uszczelniających i serwis zgodny z zaleceniami producenta.

Tak, wiele modeli przystosowanych jest do pracy przy wysokich ciśnieniach, jednak należy dobrać odpowiednią konstrukcję i materiał wykonania.

Instalacje wodne i gazowe, systemy centralnego ogrzewania, instalacje pneumatyczne oraz różne procesy przemysłowe.




Zawory kulowe jednoczęściowe DP11

Zwarta konstrukcja i prostota — zawory DP11 to jednoczęściowe rozwiązania zapewniające szczelność, trwałość i łatwy montaż. Dzięki ograniczonej liczbie elementów ryzyko nieszczelności jest minimalne, a koszt zakupu i obsługi niższy.

Zalety DP11

  • Jednoczęściowa, zwarta konstrukcja — wysoka niezawodność.
  • Prosty montaż w różnych instalacjach.
  • Optymalny stosunek jakości do ceny.
  • Wysoka szczelność i odporność na standardowe media przemysłowe.

Zastosowania

DP11 sprawdza się w instalacjach wodnych, gazowych i przemysłowych, gdzie wymagana jest ekonomiczna i bezawaryjna armatura odcinająca.

FAQ – Zawory DP11

Najczęściej w instalacjach wodnych, gazowych i przemysłowych, gdzie liczy się prostota i niezawodność.

Jednoczęściowa budowa minimalizuje ryzyko nieszczelności i obniża koszty.

Standardowe wersje są przeznaczone do typowych mediów; dla agresywnych zaleca się inne rozwiązania (np. DP22 lub DP33).

Zawory kulowe dwuczęściowe DP22

Najczęściej wybierane rozwiązanie — zawory DP22 łączą trwałość, szczelność i łatwość obsługi. Dwuczęściowa budowa umożliwia wygodny montaż oraz konserwację przy zachowaniu wysokiej wytrzymałości.

Zalety DP22

  • Łatwy demontaż i serwis dzięki dwuczęściowej konstrukcji.
  • Wysoka szczelność i odporność na ciśnienie.
  • Uniwersalne zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu.
  • Solidne materiały gwarantujące długą żywotność.

Zastosowania

DP22 stosowane są w instalacjach wodnych, parowych, gazowych i olejowych, a także w systemach przemysłowych wymagających niezawodnej armatury odcinającej.

FAQ – Zawory DP22

W instalacjach wymagających częstego serwisowania, np. przemysłowych i technologicznych.

Dwuczęściowa budowa umożliwia łatwy demontaż i lepsze dopasowanie do wymagających aplikacji.

Tak, są zaprojektowane do pracy w instalacjach o wyższym ciśnieniu i temperaturze.

Zawory kulowe trzyczęściowe DP33

Profesjonalne rozwiązanie dla wymagających aplikacji — zawory DP33 zapewniają maksymalną szczelność i trwałość, a dzięki trzyczęściowej budowie możliwy jest pełny serwis i czyszczenie bez konieczności demontażu całej instalacji.

Zalety DP33

  • Łatwy dostęp do elementów wewnętrznych — prosta konserwacja.
  • Wysoka szczelność i odporność na wymagające warunki pracy.
  • Dostosowane do intensywnej eksploatacji przemysłowej.
  • Długa żywotność i niska awaryjność.

Zastosowania

DP33 stosowane są w instalacjach przemysłowych, chemicznych, energetycznych i technologicznych, gdzie wymagana jest niezawodność oraz możliwość łatwego serwisowania zaworu.

FAQ – Zawory DP33

Dzięki trzyczęściowej budowie są idealne tam, gdzie liczy się szybki i łatwy serwis bez przerywania pracy instalacji.

DP33 oferują łatwiejszy dostęp do części wewnętrznych, co przyspiesza konserwację i czyszczenie.

Tak, zostały zaprojektowane do intensywnej eksploatacji przemysłowej i wysokich parametrów pracy.

Zawory kulowe trójdrogowe

Elastyczne sterowanie przepływem — idealne do rozdzielania, mieszania i kierunkowania mediów w instalacjach przemysłowych. Nasze zawory trójdrogowe łączą funkcjonalność z trwałością i precyzją wykonania.

Zalety zaworów trójdrogowych

  • Wielofunkcyjność – praca w konfiguracjach rozdzielających i mieszających.
  • Niezawodność i szczelność w wymagających warunkach.
  • Uniwersalne zastosowania w przemyśle, energetyce i technologii.
  • Dostępne różne średnice, materiały i opcje sterowania.

Zastosowania

Zawory trójdrogowe znajdują zastosowanie w układach mieszających, recyrkulacji oraz systemach grzewczych i chłodniczych.

FAQ – Zawory trójdrogowe

Do mieszania lub rozdzielania przepływu medium w instalacjach przemysłowych i grzewczych.

Łączą elastyczność w sterowaniu przepływem z wysoką szczelnością i trwałością.

Zawory kulowe ogrzewane

Niezawodność w pracy z trudnymi mediami — zawory ogrzewane zapewniają płynność transportu mediów o wysokiej lepkości oraz stabilność procesów technologicznych.

Zalety zaworów ogrzewanych

  • Stała temperatura pracy dzięki systemom ogrzewania.
  • Zapobieganie zatykania się przewodów i krystalizacji medium.
  • Bezpieczeństwo procesów i redukcja awarii.
  • Dopasowanie materiałowe i izolacyjne do warunków pracy.

Zastosowania

Stosowane w przemyśle chemicznym, petrochemicznym i w procesach z mediami wymagającymi podgrzewania.

FAQ – Zawory ogrzewane

Gdy medium ma wysoką lepkość lub grozi zestaleniem się w niskiej temperaturze.

Najczęściej płaszcze grzewcze lub taśmy grzewcze, dostosowane do medium i procesu.

Zawory kulowe z uszczelnieniem metal–metal

Maksymalna trwałość i odporność — stworzone do ekstremalnych warunków pracy, gdzie standardowe uszczelnienia miękkie zawodzą.

Zalety zaworów metal–metal

  • Uszczelnienie metal–metal zapewnia odporność na ścieranie.
  • Odporność na wysokie temperatury bez degradacji uszczelnień.
  • Trwałość w agresywnych środowiskach korozyjnych.
  • Doskonałe do zastosowań przemysłowych i energetycznych.

Zastosowania

Idealne do instalacji wysokotemperaturowych, chemicznych i rafineryjnych, gdzie wymagana jest maksymalna niezawodność.

FAQ – Zawory metal–metal

Ponieważ zapewniają szczelność i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach pracy.

Do układów chemicznych, energetycznych i procesów wysokotemperaturowych.

Zawory kulowe wysokoparametrowe

Maksymalna wytrzymałość — zawory kulowe wysokoparametrowe zostały stworzone do pracy w ekstremalnych warunkach: wysokie ciśnienia, wysokie temperatury i wymagające media. Zapewniają niezawodność, szczelność i długą żywotność.

Zalety

  • Odporność na wysokie ciśnienia i temperatury.
  • Konstrukcja wzmocniona i trwałe uszczelnienia.
  • Możliwość pracy w środowiskach agresywnych.
  • Dostępne w różnych konfiguracjach i materiałach.

Zastosowania

Przemysł energetyczny, chemiczny, rafineryjny, instalacje wysokociśnieniowe.

FAQ – Zawory wysokoparametrowe

Przede wszystkim do instalacji o dużych ciśnieniach i temperaturach – np. w energetyce i rafineriach.

Mają wzmocnioną konstrukcję, uszczelnienia przystosowane do ekstremalnych parametrów i zwiększoną odporność na zużycie.

Zawory kulowe do poboru prób

Precyzyjna kontrola jakości — zawory do poboru prób umożliwiają bezpieczne i higieniczne pobieranie próbek medium z instalacji w celu analizy laboratoryjnej lub kontroli jakości.

Zalety

  • Łatwe i bezpieczne pobieranie próbek.
  • Minimalizacja ryzyka zanieczyszczeń.
  • Kompaktowa i prosta obsługa.
  • Dostępność w różnych materiałach i średnicach.

Zastosowania

Przemysł chemiczny, farmaceutyczny, spożywczy, systemy kontrolne i badawcze.

FAQ – Zawory do poboru prób

Najczęściej w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym i chemicznym, gdzie konieczna jest kontrola jakości medium.

Nie, zawory zaprojektowane są tak, aby po pobraniu prób zachować pełną szczelność instalacji.

Zawory kulowe teflonowane (PTFE)

Odporność chemiczna na najwyższym poziomie — zawory teflonowane pokryte są warstwą PTFE, która zapewnia im wyjątkową odporność na agresywne chemikalia.

Zalety

  • Odporność na działanie agresywnych substancji chemicznych.
  • Gładka powierzchnia minimalizująca osady.
  • Wyższa trwałość w środowiskach korozyjnych.
  • Możliwość stosowania w różnych gałęziach przemysłu.

Zastosowania

Przemysł chemiczny, farmaceutyczny, petrochemiczny, instalacje laboratoryjne.

FAQ – Zawory teflonowane

Do kwasów, zasad, rozpuszczalników i innych agresywnych mediów chemicznych.

Dzięki powłoce PTFE zapewniają większą odporność chemiczną i dłuższą żywotność w wymagających warunkach.

Zawory kulowe do cystern

Bezpieczeństwo i niezawodność transportu — zawory kulowe do cystern zapewniają szczelność i trwałość w warunkach transportowych, chroniąc medium i użytkowników.

Zalety

  • Kompaktowa i odporna konstrukcja.
  • Wysoka szczelność w zmiennych warunkach.
  • Łatwość obsługi i serwisu.
  • Spełniają normy bezpieczeństwa transportu.

Zastosowania

Cysterny drogowe, kolejowe i przemysłowe do transportu cieczy i gazów.

FAQ – Zawory do cystern

Spełniają normy bezpieczeństwa transportowego i są odporne na wibracje, zmiany temperatur i ciśnienia.

Nie, stosowane są również do transportu gazów, w zależności od konstrukcji i materiałów.

Zawory kulowe odtłuszczone – do tlenu

Bezpieczna praca z tlenem — zawory odtłuszczone są specjalnie przygotowane do pracy w instalacjach tlenowych, gdzie wymagane są rygorystyczne normy czystości.

Zalety

  • Proces odtłuszczania eliminuje ryzyko zapłonu.
  • Zgodność z normami bezpieczeństwa dla tlenu.
  • Wysoka szczelność i niezawodność.
  • Dedykowane materiały odporne na reakcje z tlenem.

Zastosowania

Instalacje tlenowe w medycynie, przemyśle, hutnictwie i spawalnictwie.

FAQ – Zawory do tlenu

Ponieważ resztki tłuszczu lub oleju w kontakcie z tlenem mogą spowodować gwałtowny zapłon lub wybuch.

W instalacjach medycznych, hutniczych, spawalniczych i przemysłowych związanych z użyciem tlenu.

W celu świadczenia usług na najwyższym poziomie stosujemy pliki cookies. Korzystanie z naszej witryny oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu. W każdym momencie można dokonać zmiany ustawień Państwa przeglądarki.